Un ligne de production automatique de biscuits gaufrés transforme la pâte liquide en galettes croustillantes et uniformément cuites – et, avec la station de crème optionnelle, en galettes sandwich remplies de crème – puis les emploie dans des sachets pour la vente au détail. 100–1200 kg/h sur 380 V Avec cette solution, il assure le mélange des farines, le pétrissage des pâtes, la cuisson, le refroidissement et l’emballage en un seul flux synchronisé et peu laborieux pour les boulangeries et les fabricants industriels.
Avantages de l'équipement de production de biscuits en forme de billes
- Flexibilité des recettes — ajuster les proportions des ingrédients et ajouter des arômes grâce au système de contrôle centralisé, avec un temps d’arrêt minimal.
- Hygiène et facilité d'entretien — Les surfaces lisses et accessibles en SUS304 simplifient la manutention quotidienne et répondent aux normes de sécurité alimentaire.
- Optimisation de l'utilisation des matériaux — les contrôles automatisés de dosage permettent d’obtenir une consigne de batter par cycle, éliminant ainsi les pertes et les incohérences.
- Sortie continue à grande vitesse — le mélange synchronisé → cuisson → refroidissement → emballage élimine les points de blocage et permet de répondre aux commandes de grande taille.
Comparaison avec d'autres lignes de biscuits
| Ligne | Le meilleur pour | Désavantage par rapport à cette ligne de wafer |
|---|---|---|
| Wafer Cookie Line (page actuelle) | Chips de pain / sandwichs au fromage | Batterie + four à cuisson en convoyage + refroidissement + possibilité de crème |
| La ligne de cookies au chocolat | Cookies au chocolat/beurré | Base en pâte à pain, dépôt/enrobage de copeaux |
| Ligne complète de production de cookies | Cookies simples coupés à la ficelle | Pas de pâte à galettes / pas de montage de crème |
Processus de production de biscuits en forme de wafer
- Mélangeur de batter (Mixeur vertical) — Le paddle/spiral agitator mélange la farine, le sucre, l’huile et l’eau pour obtenir un mélange homogène et sans grumeaux ; les proportions de la recette peuvent être ajustées à partir du HMI pour des galettes simples, au chocolat ou aux arômes.
- Faire cuire sur convoyeur — Le batter est déposé sur une bande mobile et cuit dans des chambres de température spécifiques (électrique ou gazière). Le contrôle spécifique assure une coloration uniforme et une texture caractéristique de la galette poreuse et croquante.
- Convoyeur de refroidissement — ceinture à mailles ouvertes, transport en 5 à 10 minutes à l’air ambiant ou forcé, qui transporte les tranches à une température rigide et prête à l’emballage, sans condensation.
- Remplissage et empilage facultatifs de crème — un distributeur de crème et un empilateur convertissent les feuilles cuites en sandwichs à plusieurs couches de crème (2 à 6 voies), ce qui constitue un atout majeur par rapport aux lignes de biscuits simples.
- Emballage des coussins — des packs de coussins individuels ou multiples, avec des vitesses et des tailles réglables pour une fraîcheur étanche et prête à la vente.
Spécifications techniques
| Paramètres | GG-WF100 | GG-WF600 | GG-WF1200 |
|---|---|---|---|
| Produit | 100–300 kg/h | 400–600 kg/h | 800–1200 kg/h |
| Type de cuisson | Four à convoyeur, gaz/électricité | Four à convoyeur, gaz/électricité | Four à convoyeur, gaz/électricité |
| Longueur du four | 12 m | 18 m | 24 m |
| Largeur de la ceinture | 400 mm | 600 mm | 800 mm |
| Longueur de refroidissement | 6 m | 10 m | 14 m |
| Tension / Puissance | 380 V / 22 kW | 380 V / 45 kW | 380 V / 78 kW |
| Remplissage au lait frais facultatif | — | Oui (2–4 voies) | Oui (jusqu'à 6 voies) |
| Emballage | Sac de coussin | Sac de coussin | Sac de coussin |
| Matériau | SUS304 de qualité alimentaire | SUS304 de qualité alimentaire | SUS304 de qualité alimentaire |
| Dimensions (L×W×H) | 20×1,0×1,7 m | 30×1,3×1,8 m | 40×1,6×2,0 m |
| Certification | CE | CE | CE |
FAQ
Peut-il fabriquer des galettes à la fois striées et glacées ?
Oui. Sans la station à crème, on obtient des galettes simples ; ajouter le distributeur et le chargeur de crème pour les galettes à sandwich. Le changement de produit prend moins de 30 minutes.
Quels types de batter sont supportés ?
Des pâtes simples, recouvertes de chocolat et aromatisées (matcha/vanille) ; les recettes sont stockées dans le HMI.
Est-ce que la version 220V/480V ou UL est disponible ?
Version standard 380V/3P/50Hz ; versions 220V/480V et UL/NSF disponibles sur demande.
Comment nettoyer le four à convoyeur ?
Les bandes et les chambres sont démontables rapidement ; elles sont fabriquées en acier inoxydable SUS304 ; le nettoyage quotidien ne prend que 25 minutes.
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