Les principaux éléments de la machine à fabriquer des craqueurs d'eau sont conçus autour de processus clés tels que la manipulation de la pâte, le formage, la cuisson et le refroidissement, et chaque composant fonctionne ensemble pour réaliser une production automatisée.
Composants essentiels de la machine à fabriquer des craqueurs d'eau
- Système de pâte : dosage automatique de l'eau, de la farine, de l'huile, de la levure, etc., avec baril à pâte sous vide ou à pression normale ;
- Laminateur/calandreur : grâce à plusieurs séries de rouleaux ascendants et descendants, la pâte est progressivement pressée dans une bande de pâte d'épaisseur uniforme, et le mécanisme de laminage réglable permet au produit fini d'être stratifié de manière uniforme ;
- Découpe et formage au rouleau : la pâte est pressée et découpée en forme par le rouleau de moulage, et les chutes sont séparées en même temps (les chutes peuvent être recyclées et recalandrées). La matrice de découpe à rouleaux à grande vitesse permet de modifier rapidement le motif et la taille ;
- Four tunnel : généralement de type tunnel, divisé en zone de préchauffage, zone de cuisson et zone de coloration. Les ébauches de biscuits sont introduites en continu dans la zone de cuisson par le biais d'un tapis roulant afin de garantir une couleur dorée et un goût croustillant ;
- Refroidissement/empilage : transport de refroidissement à longue distance + empilage automatique pour préparer l'emballage final.
- Dispositif de pulvérisation d'huile/assaisonnement (facultatif) : Certaines lignes de production ajoutent une pulvérisation d'huile (telle que l'huile d'olive) ou un salage après le refroidissement afin d'améliorer la saveur du craquelin d'eau.
- Machine d'emballage (lien suivant) : Reliés au système de refroidissement, les biscuits refroidis sont automatiquement emballés et scellés (comme l'ensachage et la mise en boîte).
Avantages de la machine à fabriquer des craquelins d'eau
- Efficacité de production élevée : La machine adopte une conception de ligne de production continue avec une capacité de production allant jusqu'à 1200 kg/heure. Elle permet de réduire les temps d'arrêt entre les processus et d'augmenter considérablement la production globale.
- Qualité stable du produit : La machine est équipée d'un pétrin de précision pour assurer un mélange uniforme des matières premières et maintenir une viscosité et une élasticité stables de la pâte. Le moule est traité avec une technologie de haute précision pour garantir l'uniformité de l'épaisseur, de la forme et de la texture de chaque biscuit à l'eau.
- Facilité d'utilisation et d'entretien : La machine est équipée d'un panneau de commande à écran tactile intuitif, et l'opérateur peut facilement régler des paramètres tels que la vitesse de production, la température de cuisson et la pression de moulage. Les procédures d'entretien régulier sont simples et faciles, et réduisent les coûts d'exploitation.
- Économies d'énergie et durabilité : Le corps de la machine est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité, résistant à la corrosion et à l'usure. L'équipement adopte des moteurs à économie d'énergie et une technologie d'isolation thermique, ce qui minimise la consommation d'énergie pendant le fonctionnement et contribue à réduire les coûts de production.
En bref, notre machine de production de biscuits à l'eau fournit une solution professionnelle pour la production de biscuits à l'eau à grande échelle, combinant efficacité, qualité et facilité d'utilisation pour répondre aux besoins des entreprises modernes de transformation des aliments.
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