Ligne de production de craqueurs de noyaux d'ours Production et fourniture

Équipements et procédés de base de la ligne de production de craqueurs de cœurs d'ours

• Prétraitement des matières premières : la farine est tamisée pour éliminer les impuretés, l'huile est chauffée et fondue pour obtenir une fluidité adéquate, le sucre est broyé et raffiné pour garantir la stabilité de la qualité de chaque matière première et préparer l'exécution précise de la formule.
• Préparation de la pâte : Tout d'abord, mélanger à faible vitesse les matières premières sèches, puis ajouter de l'eau à vitesse moyenne pour former la pâte, et enfin pétrir à grande vitesse pour optimiser la structure du gluten, et contrôler la température tout au long du processus afin d'éviter que la pâte ne fermente trop tôt.
• Formation : Dans la chaîne de transformation des biscuits en forme d'ours, la machine de formage presse l'embryon de biscuit en forme d'ours, puis entre dans le four pour la cuisson.

• Processus de cuisson : Les biscuits sont d'abord préchauffés à basse température avant d'entrer dans le four pour faire gonfler la pâte, puis progressivement chauffés pour obtenir la couleur et la forme voulues. Avant de quitter le four, ils sont brièvement refroidis pour garantir leur croustillance. Chaque maillon est étroitement lié et la durée et la température sont contrôlées avec précision.
• Remplissage : Après la cuisson, les biscuits en forme d'ours passent par une machine de remplissage professionnelle, qui peut remplir avec précision chaque biscuit en forme d'ours pour s'assurer que rien n'est oublié.
• Emballage réfrigérant : Le tapis roulant refroidit rapidement les biscuits, élimine leur chaleur résiduelle et la machine d'emballage les scelle à temps pour éviter l'humidité et l'oxydation, prolonger la durée de conservation et maintenir le goût frais du produit.

Avantages principaux de la ligne de traitement du craquage de l'ours à noyau

1. Efficacité de production très élevée : processus entièrement automatisé, chaque maillon est étroitement lié, des matières premières aux produits finis, un grand nombre de biscuits en forme d'ours peuvent être produits chaque heure, ce qui permet de répondre à la demande de lots du marché et de saisir la première opportunité pour les entreprises.
2. Excellente qualité des produits : Grâce à un équipement de précision et à un travail artisanal de qualité, la ligne de production de biscuits "bear cracker" présente des biscuits uniformes et réguliers, des formes d'ours mignonnes et réalistes, des garnitures complètes et uniformes, un goût croustillant et sucré, et une qualité qui dépasse de loin celle de ses homologues, établissant ainsi la réputation de la marque.
3. Forte capacité d'innovation : les moules, les garnitures et les processus sont faciles à adapter, et de nouvelles saveurs et de nouvelles formes de biscuits en forme d'ours peuvent être lancées à tout moment, comme des éditions saisonnières limitées et des éditions de coopération conjointe, afin de suivre la tendance et d'attirer l'attention des consommateurs.
4. Contrôle significatif des coûts : l'utilisation précise des matières premières réduit les déchets, les équipements économes en énergie réduisent la consommation d'énergie, l'automatisation réduit les coûts de main-d'œuvre, réduit globalement les coûts de production et augmente les marges bénéficiaires des entreprises.

Raisons de nous choisir

1. Équipe professionnelle de recherche et développement : composée d'experts en machines alimentaires et en processus de cuisson, elle optimise en permanence les lignes de production, fournit des mises à jour techniques gratuites et veille à ce que vous disposiez toujours d'un équipement de pointe.
2. Service unique : planification détaillée et suggestions d'aménagement de l'usine avant la vente, installation et mise en service rapides pendant la vente, réponse et maintenance 7×24 heures après la vente, production sans souci tout au long du processus.
3. Solutions personnalisées : ligne de production de craqueurs de noyaux d'ours sur mesure en fonction de la taille de l'entreprise, du positionnement du produit, du budget, etc., qu'il s'agisse d'une petite usine en phase de démarrage ou d'une grande entreprise, vous pouvez trouver la solution la plus appropriée.
4. De nombreux cas de réussite : de nombreuses marques alimentaires de renom ont choisi nos lignes de production, ont accumulé une riche expérience pratique, escortent votre investissement et vous aident à réaliser des bénéfices rapidement.

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