En tant que ligne de production de biscuits nous nous concentrons sur la fourniture d'équipements de qualité industrielle pour répondre aux exigences rigoureuses des grandes usines et entreprises.
Ligne de production industrielle de biscuits
Tamiser la poudre - pétrir la pâte - presser - former - cuire - pulvériser l'huile - refroidir - disposer les gâteaux - remplir - emballer
Ligne de production de biscuits entièrement automatique Composition
- Le pétrin : utilisé pour mélanger uniformément la farine, l'eau, le sucre, l'huile et d'autres matières premières afin d'obtenir une pâte adaptée à la production de biscuits. En fonction du type de biscuits, vous pouvez choisir un pétrin vertical ou un pétrin horizontal.
- Machine à former les biscuits : presser la pâte pétrie en feuilles, puis les couper et les façonner à l'aide de moules ou de laminoirs pour produire des biscuits de formes et de tailles variées
- Four tunnel : les biscuits passent par le four tunnel sur la bande transporteuse et le processus de cuisson est achevé après le préchauffage, la cuisson, la coloration et d'autres étapes. La source de chaleur peut être l'électricité, le gaz, le gaz naturel, etc.
- Pulvérisateur d'huile : pulvériser de l'huile sur la surface des biscuits pour en augmenter la brillance et le goût.
- Convoyeur de refroidissement : utilisé pour refroidir les biscuits cuits à température ambiante. La méthode de refroidissement peut être naturelle ou forcée.
- Machine à trier les biscuits : trier et disposer les biscuits refroidis en vue de leur conditionnement ultérieur
- Conditionneuse : trier et emballer les biscuits pour garantir l'hygiène et la fraîcheur des produits pendant le transport et la vente.
Nos principaux avantages
En tant que fabricant professionnel de lignes de production de biscuits, que vous agrandissiez une installation existante ou que vous construisiez un nouveau projet, nos solutions peuvent répondre aux besoins de gros volumes. Nous fournissons :
- Lignes de production entièrement automatisées : Production en une seule étape, des matières premières à l'emballage, pour maximiser les économies de main-d'œuvre.
- Consommation d'énergie optimale : Optimiser l'utilisation de l'énergie et des matières premières à chaque étape de la production afin de vous fournir les meilleures solutions pour réduire les coûts et améliorer l'efficacité.
- De multiples utilisations pour une seule ligne : Une seule solution convient à la production de plusieurs produits, et la polyvalence répond à votre créativité.
- Procédés de production supplémentaires : Nous pouvons non seulement personnaliser des solutions de lignes de production pour vous, mais aussi associer des technologies de processus de production pour résoudre vos problèmes de production en une seule fois.
- Une gamme complète de services : De la conception de la chaîne de production à la fabrication des machines, de l'assemblage à la mise en service, en passant par le service après-vente, le service est assuré 24 heures sur 24, sans aucun souci.
Questions fréquemment posées
Q : Vos lignes peuvent-elles produire des biscuits sans gluten ou biologiques ?
R : Oui ! Nos systèmes permettent de réaliser des recettes sans allergènes et sont conformes aux exigences de la certification biologique.
Q : Quel est le retour sur investissement typique d'une ligne entièrement automatisée ?
R : La plupart des clients atteignent le seuil de rentabilité dans les 12 à 18 mois grâce à la réduction des déchets et des coûts de main-d'œuvre.
Q : Fournissez-vous des solutions clés en main ?
R : Absolument, nous gérons la conception, l'installation et la mise en service pour une intégration transparente.
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