Ligne de production automatique de biscuits Marie Entraînement électrique

Le ligne de production automatique de biscuits marie Le processus de production industrielle est divisé en quatre étapes, principalement le mélange des matières premières, la formation de la pâte, la formation des biscuits, la cuisson, le refroidissement et l'emballage.

Principaux composants de la ligne de production de biscuits Marie

• Mélangeur de pâte : comprend le mélangeur de pâte horizontal et le mélangeur de pâte vertical, utilisé pour mélanger uniformément la farine, l'eau, le sucre et d'autres matières premières dans la pâte.
• Machine automatique à verser la pâte et système d'alimentation : verse automatiquement la pâte malaxée dans l'équipement de formage suivant.
• Machine à feuille à trois rouleaux : presse la pâte en feuilles minces pour la préparer au formage.
• Machine à laminer : elle permet d'empiler plusieurs couches de feuilles de pâte fine afin d'augmenter la stratification des biscuits.
• Machine de formage : comprenant une machine de formage à coupe rotative et une machine de formage de moules, qui coupe ou presse la pâte en biscuits de différentes formes selon les besoins.
• Four tunnel : il utilise diverses sources de chaleur (électricité, gaz, gazole, etc.) pour cuire la pâte afin d'obtenir des biscuits croustillants et délicieux.
• Convoyeur de refroidissement et machine d'empilage : refroidir et empiler les biscuits cuits en vue de leur conditionnement ultérieur.
• Machine d'emballage : Emballer les biscuits refroidis pour garantir que les produits restent frais pendant le transport et la vente.

Ligne de production automatique de biscuits Marie Processus de production

• Mélange des matières premières : Introduire la farine, l'eau, le sucre et d'autres matières premières dans le pétrin et les mélanger pour obtenir une pâte uniforme.
• Formation de la pâte : La pâte mélangée est envoyée au laminoir à trois rouleaux et à la machine à laminer par l'intermédiaire de la machine à verser la pâte automatique et du système d'alimentation. Elle est pressée en feuilles minces et empilée en plusieurs couches.
• Formation des biscuits : La pâte multicouche est découpée ou pressée dans la forme unique des biscuits Marie par la machine à former.
• Cuisson : Les biscuits formés sont envoyés dans le four tunnel pour être cuits afin de les rendre croustillants.
• Refroidissement et emballage : Une fois les biscuits cuits refroidis par le tapis roulant de refroidissement, ils sont empilés par la machine d'empilage et finalement emballés par la machine d'emballage.

Caractéristiques de la ligne de production de biscuits Marie

• Fonctionnement entièrement automatisé : Une série de processus, depuis le transport des matières premières, le mélange, le moulage, la cuisson, la pulvérisation d'huile, le refroidissement jusqu'à l'emballage, sont tous réalisés par des équipements automatisés, ce qui réduit considérablement l'intervention manuelle et améliore l'efficacité de la production et la stabilité de la qualité des produits.
• Changement et réglage rapides du moule : L'équipement de moulage de la ligne de production est généralement doté d'une fonction de changement et de réglage rapides du moule, ce qui permet d'effectuer le remplacement du moule et le réglage des paramètres de l'équipement en peu de temps, de réduire le temps de commutation de la production et d'améliorer l'utilisation de l'équipement.
• Fonctionnement continu et stable : La ligne de production automatique de biscuits Marie a une conception raisonnable, une structure compacte et une connexion étroite entre les différentes parties. Elle peut assurer une production continue et stable à long terme et sa capacité de production est généralement élevée.
• Production de produits multiples : Il est possible de produire des biscuits Marie de différentes formes, saveurs et spécifications en remplaçant différents moules et en ajustant le processus de production.
• Respect des normes d'hygiène alimentaire : L'équipement est fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire, facile à nettoyer et à désinfecter, conforme aux normes strictes d'hygiène alimentaire et empêchant la contamination des aliments.

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