Máquina de fabricación de galletas de barra personalizada para la venta

Marca: GELGOOG

Correo electrónico: shanna@machinehall.com

Teléfono: +8618638676709

Rango de capacidad: 100-1200 kg/h

En máquina para hacer galletas de barra puede personalizarse según sus necesidades reales, y también tiene un cierto grado de flexibilidad, que puede ajustarse con flexibilidad durante el proceso de producción.máquina para hacer galletas de barra

Composición estructural de la máquina para fabricar galletas en barra para la venta

  • Sistema de almacenamiento y transporte de materias primas: incluye depósitos de materias primas, dispositivos de medición y tuberías de transporte, etc., utilizados para almacenar y medir con precisión diversas materias primas y transportarlas al dispositivo de mezcla.
  • Dispositivo mezclador: suele estar compuesto por un cilindro mezclador, una paleta agitadora y un motor de accionamiento. La forma y la velocidad de la paleta agitadora pueden ajustarse en función de las necesidades de las distintas masas para garantizar la mezcla completa de las materias primas.
  • Dispositivo de formación: como una máquina de formación de estampado, una máquina de formación de estampado de rodillo o una máquina de formación de corte de rodillo, etc., es uno de los componentes centrales de la máquina de fabricación de galletas de barra, que determina la forma y el tamaño de las galletas de barra.

máquina para hacer galletas de barra

  • Dispositivo de cocción: la máquina para hacer galletas de barra es generalmente un horno de túnel, que consta de un sistema de calefacción, una cadena transportadora y un sistema de control de temperatura, etc., que puede proporcionar una temperatura de cocción estable y una distribución uniforme del calor.
  • Dispositivo de enfriamiento: por lo general adopta el enfriamiento por aire o el enfriamiento natural, consistente en una cinta transportadora de enfriamiento y un ventilador, etc., para enfriar rápidamente las galletas de barra horneadas hasta la temperatura ambiente.
  • Dispositivo de envasado: Los más comunes incluyen máquinas de envasado de almohada, máquinas de envasado vertical, etc., que pueden realizar el conteo automático, embolsado y sellado de galletas en barra.

máquina para fabricar galletas de barra

Características de rendimiento de la línea de producción de galletas en barra

  • Producción eficiente: Gracias a su alto nivel de automatización y funcionamiento continuo, este proceso puede producir de cientos a miles de kilogramos de galletas en barra por hora, lo que aumenta significativamente la eficiencia de la producción y reduce los gastos de mano de obra.
  • Calidad constante del producto: Con una regulación precisa de la temperatura y la velocidad, junto con moldes de formación bien diseñados, la forma de las galletas en barra se estandariza, su tamaño es consistente, su sabor sigue siendo el mismo, asegurando que la calidad del producto sea estable y fiable.
  • Seguridad sanitaria: Nuestra máquina para hacer galletas en barra para la venta está hecha de acero inoxidable de calidad alimentaria, cumple con las normas de higiene, es fácil de limpiar y desinfectar, y garantiza la higiene y la seguridad del proceso de producción de galletas.
  • Versatilidad: Algunas máquinas avanzadas no sólo pueden producir una única variedad de galletas en barra, sino también galletas de diferentes formas, sabores y fórmulas cambiando los moldes y ajustando los parámetros del proceso para satisfacer las diversas necesidades del mercado.

Mantenimiento y conservación de la máquina de hacer galletas de barra

  1. Mantenimiento rutinario: Cada día después de la producción, limpie rápidamente la harina, los trozos de galletas desmenuzables y los residuos aceitosos de la superficie del equipo para mantener su limpieza. Al mismo tiempo, inspeccione los componentes del equipo para comprobar su normalidad, por ejemplo, si la cinta transportadora se ha desplazado, si la cadena está floja, si la resistencia está intacta, etc., y resuelva cualquier problema inmediatamente.
  2. Mantenimiento periódico: Llevar a cabo inspecciones periódicas y un mantenimiento exhaustivo del equipo, que incluya la sustitución de piezas desgastadas, la reposición de lubricante, el ajuste de los instrumentos de medición y los sistemas de regulación de la temperatura, etc.

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