Equipo de Producción de Galletas Duras GELGOOG：Alta Eficiencia y Flexibilidad

Equipos de producción de galletas duras ha alcanzado un alto grado de automatización, desde la preparación de la masa, el moldeado y el horneado hasta el envasado, lo que reduce en gran medida la intervención manual y mejora la eficacia de la producción.

Composición de los equipos de producción de galletas duras

Cada componente de la línea de producción está diseñado para trabajar en sinergia, garantizando una producción fluida y uniforme. A continuación se ofrece un desglose detallado de los principales equipos:

• Mezcladora de masa: se utiliza para mezclar las materias primas de forma homogénea con el fin de obtener una masa adecuada para la producción de galletas duras. Las amasadoras se dividen en verticales y horizontales, y su velocidad y tiempo de mezclado son ajustables para garantizar la uniformidad y consistencia de la masa.
• Transportador de masa: transporta la masa amasada al equipo de moldeo posterior para garantizar la continuidad de la producción.
• Máquina laminadora de masa: prensa la masa en láminas uniformes para prepararla para el posterior proceso de moldeado.
• Máquina laminadora: al plegar y aplanar las hojas de masa varias veces, las galletas tienen un tacto estratificado, lo que resulta idóneo para la producción de galletas duras de varias capas.
• Máquina de moldeado rotativo: utiliza un molde rotativo para cortar las láminas de masa en galletas de varias formas, con una alta eficiencia de producción, y puede producir galletas duras de varias formas y patrones.
• Cortadora de alambre: corta las láminas de masa en galletas en bruto mediante alambre de acero, lo que resulta adecuado para la producción de algunas formas sencillas de galletas duras.

• Horno de túnel: Es el equipo clave para la producción de galletas duras. Por lo general adopta el método de calentamiento por circulación de aire caliente, que puede hornear galletas de manera uniforme y garantizar el color y el sabor de las galletas.
• Transportador delantero del horno y transportador trasero del horno: Se utilizan para enviar las galletas troqueladas al horno y para enviar las galletas cocidas fuera del horno, respectivamente.
• Cinta de enfriamiento: Evita que las galletas se deformen o deterioren debido a las altas temperaturas antes del envasado. El transportador de enfriamiento suele adoptar el enfriamiento natural o el enfriamiento por ventilación forzada.
• Pulverizador de aceite: Rocíe una capa de aceite comestible sobre la superficie de las galletas para aumentar el brillo y el sabor de las galletas, y al mismo tiempo desempeñar un cierto papel en la conservación.
• Clasificadora de galletas: Clasifica las galletas enfriadas y las ordena ordenadamente para su posterior envasado.
• Envasadora: Envasa las galletas clasificadas. Las formas comunes de envasado incluyen el envasado en almohada, envasado en caja, etc. La máquina de envasado puede realizar el envasado automático y mejorar la eficiencia de la producción.

Principales ventajas de los equipos de producción de galletas duras

• Producción continua 24/7: El equipo puede alcanzar un funcionamiento ininterrumpido de 24 horas. Mientras el suministro de materia prima sea suficiente, la línea de producción puede seguir funcionando, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la utilización de los equipos.
• Producción estandarizada y calidad constante: El equipo de formación en el equipo de producción de galletas duras puede cortar con precisión los espacios en blanco de galletas para garantizar que la forma, el tamaño y el grosor de cada galleta son consistentes, garantizando así la estabilidad de la calidad del producto.
• Gran adaptabilidad del productoLos componentes de cambio rápido (moldes, boquillas, películas de envasado) permiten cambiar de producto en menos de 30 minutos, lo que permite a las empresas responder rápidamente a las tendencias del mercado (por ejemplo, la demanda de aperitivos saludables) sin invertir en nuevos equipos. La línea admite diversas recetas y tipos de producto:

1. 1. Galletas duras tradicionales (vainilla, chocolate, sabores salados)
   2. Galletas funcionales (con frutos secos, cereales integrales o variantes sin azúcar)

Mediante un alto grado de automatización, un control preciso y un diseño flexible, los equipos de producción de galletas duras no sólo mejoran la eficiencia de la producción y la calidad del producto, sino que también reducen los costes de producción y la intensidad de la mano de obra, proporcionando un soporte técnico fiable para la producción de galletas duras.

Conclusión

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